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我们的规范
质量控制
建立质量控制系统的目的是不仅确保产品质量并赢得客户的信任，还帮助控制生产过程，提高效率，防止错误的发生。一个良好的质量控制系统是成功的保障。
以下程序是在这一理念下制定的。
基础
殷商电子质量控制系统建立在以下七个基础上：
- 检验规格与标准
用于定义产品规格、质量要求和检验标准。 - 检验文件与记录
用于组织检验过程中所需的所有表格，并管理检验记录以供日后参考。 - 培训
培训员工掌握所有必要的质量控制程序。 - 问题报告与纠正措施
帮助员工找出问题的根本原因，提供解决方案并防止问题再次发生。 - 组织与流程图
通过系统协作，提升工作效率和产出。 - 供应商调查与质量监控
确保在采购前后，TRS对供应商的质量控制始终进行监控。 - 部门间联系
作为质量控制、工程、会计、运输、设备维护、库存管理、RFQ处理等部门之间的沟通桥梁。
检查点
殷商电子质量控制系统通过以下四个主要检查点执行：
- 来料质量控制（IQC）
确保来自供应商的组件、材料和产品符合TRS质量标准。作为质量控制的第一道防线，防止不合格材料进入公司系统。 - 过程质量控制（IPQC）
在生产过程中监控和控制质量。作为第二道防线，TRS可以在问题发生后立即识别并处理。 - 最终质量控制（FQC）
在包装前的最终组装阶段进行质量检查，确保功能和外观符合TRS的质量标准。作为第三道防线，确保生产出来的产品质量。 - 质量保证（QA）
作为最终的质量控制线，双重检查检验程序，尽力将产品缺陷降到零。
覆盖范围
不同的产品根据风险、复杂性、影响力等因素需要不同程度的检查。殷商电子通过以下等级来定义检验程度：
- 首件检查
只检查一个样本，以确保其规格符合要求。通常，检查程序侧重于产品的功能、尺寸和规格细节。这是一种有效的方法，确保产品中的所有组件组合成一个正确构建的产品。 - 平均质量水平（AQL）检查
主要作为一种复核程序，用于检查供应商或TRS生产线产品的一般外观、功能和工艺，确保产品质量。此程序会检查合理数量的样品，且批次的接受与否取决于样品的接受情况。此方法确保即使在前期检查未发现问题时，产品质量仍保持在满意的水平。 - 百分之百检查
此程序通常在IPQC和FQC阶段进行。所有生产件都会在最终定型和包装前彻底检查，确保质量符合要求。此过程已成为生产流程的一部分，并且是TRS实现全面质量控制的必要措施。